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1冷庫的分類

（1）按結(jié)構(gòu)形式分為

土建冷庫、裝配式冷庫、夾套式冷庫、覆土冷庫、氣調(diào)冷庫。

（2）按使用庫溫要求分類

冷卻庫、凍結(jié)庫、冷藏庫。

（3）按使用性質(zhì)分類

生產(chǎn)性冷庫、分配性冷庫、零售、生活服務(wù)性冷藏庫、中轉(zhuǎn)性冷庫。

（4）按規(guī)模大小分類  

公稱容積大于20000稱為大型冷庫；公稱容積200005000稱為中型冷庫；公稱容積小于5000稱為小型冷庫。

（5）按冷加工功能分類  

按照冷庫的功能可以分為預(yù)冷冷藏庫、凍結(jié)冷藏庫、速凍庫和貯冰庫等。    

（6）按貯藏的商品分類  

按貯藏的商品分為畜肉類冷庫、水產(chǎn)品冷庫、禽蛋冷庫、果蔬冷庫、冷飲品冷庫、茶葉冷庫和花卉冷庫等。

2冷庫庫址的選擇

當(dāng)冷庫項目進行可行性分析時，應(yīng)進行庫址選擇和方案比較工作。庫址選擇得合理與否，關(guān)系到工程的建設(shè)速度、基建投資和投產(chǎn)后的管理及經(jīng)濟效益。因此，選擇庫址要根據(jù)冷庫的性質(zhì)、規(guī)模、建設(shè)投資、發(fā)展規(guī)劃等條件，結(jié)合擬選地點的具體情況，審慎從事，擇優(yōu)確定。為了正確的選擇庫址，一般應(yīng)考慮一下的基本條件：

（1）經(jīng)濟依據(jù)

首先要考慮到當(dāng)?shù)卦谠?、材料、能源、用水和其他資源的供應(yīng)方面，以及在生產(chǎn)協(xié)作（機修）、貨運、銷售市場等方面是否具備建庫的有利條件。冷庫應(yīng)根據(jù)其使用性質(zhì)，在產(chǎn)地、貨源集中地區(qū)或主要消費區(qū)選址，力求負(fù)荷商品的合理流向。在總體布局上，不應(yīng)布置在城鎮(zhèn)中心區(qū)及其飲用水源的上游，應(yīng)盡量選在城鎮(zhèn)附近。

（2）交通運輸

必須考慮選址附近具有便利的水陸交通運輸條件，以利貨源調(diào)入和調(diào)出。對于大中型冷庫要求附近尤船舶碼頭或有鐵路通過，而且接軌方便可在附近企業(yè)接軌，力求縮短鐵路專用線的長度。選址時應(yīng)向有關(guān)部門了解修建專用線的可能性，并取得可以接軌的證明。中小型冷庫主要以公路運輸為主，故選址應(yīng)盡量靠近公路，以縮短庫外新建道路的長度。應(yīng)盡量避免修建橋涵和隧道。

（3）區(qū)域環(huán)境

冷庫庫址周圍應(yīng)有良好的衛(wèi)生環(huán)境，故選址時應(yīng)考慮當(dāng)?shù)爻鞘薪ㄔO(shè)的怨氣發(fā)展規(guī)劃，了解庫址周圍環(huán)境的衛(wèi)生情況及今后污染的可能趨勢。庫址應(yīng)遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體、煙霧、放射物質(zhì)、粉塵、臭氣或?qū)Φ叵滤袊?yán)重污染的廠礦企業(yè)，盡量選擇在工業(yè)區(qū)的上風(fēng)地帶，并宜位于污水處理場排出口的上游。庫址還不應(yīng)設(shè)在受污染河流的下游和傳染病院附近。

（4）地理條件

選址時應(yīng)對庫址的地形、地質(zhì)、洪水位、地下水位等情況進行認(rèn)真調(diào)查或必要的勘測分析。選址應(yīng)本著節(jié)約用地、少占農(nóng)田、不占良田不拆或少拆民房的原則，盡可能利用荒地、坡地，不應(yīng)片面強調(diào)庫址的平坦。冷庫不應(yīng)建在回填層、流沙層、崩塌與滑坡地帶，應(yīng)避開斷層和溶洞。多層冷庫的庫基地耐力不小于每平方米0.15MPa，單層冷庫的庫基地耐力應(yīng)不小于每平方米80kPa。地下水位必須在凍結(jié)線以下。

（5）水源條件

冷庫是用水較多的企業(yè)，水源是確定庫址的重要條件之一。故庫址附近必須保證有充裕的水源。水源一般取用江河水或深井水，如庫址的水源充沛，冷卻水可采用一次用水，但大多數(shù)情況還是采用循環(huán)用水。小型冷庫在無天然水源時刻采用自來水循環(huán)使用。

（6）電源條件

冷庫供電屬于第二類負(fù)荷，需要有一個可靠的、電壓較穩(wěn)定的電源。應(yīng)力求縮短新建高壓輸電線路至電源接頭點的距離。如果附近沒有電源，一般應(yīng)另選庫址，不考慮自設(shè)發(fā)電設(shè)備供電。因此，選址時應(yīng)對當(dāng)?shù)仉娫醇熬€路供電量作詳細(xì)了解，冰應(yīng)與當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門聯(lián)系，取得供電證明。

（7）其他條件

要了解附近有無熱電廠和其他熱源可以利用，附近有無居民點，公用生活設(shè)施、中小學(xué)，工人上下班交通是否方便等

3 冷庫庫房容量的確定

3.1 冷藏庫生產(chǎn)能力

3.1.1決定冷間容量的因素

（1）冷卻間或凍結(jié)間(生產(chǎn)性庫房)的容量決定于:

①每月最大的進貨量，并應(yīng)考慮到進貨的不均勻情況。

②貨物堆放形式。

③貨物冷凍所需時間及貨物裝卸所需時間。

（2）冷藏庫或凍藏庫(貯藏性庫房)的容量決定于:

冷卻間或凍結(jié)間的生產(chǎn)能力;貨物堆放形式;貯藏時間。

3.1.2冷卻間、凍結(jié)間生產(chǎn)能力計算

（1）設(shè)有吊軌的冷卻間和凍結(jié)間:m=Lgln=Lgl24/T

式中m為冷卻間、凍結(jié)間每晝夜生產(chǎn)量，kg；L為吊軌有效載貨長度，m;gl為吊軌單位長度凈載貨量kg/m;n為晝夜內(nèi)冷加工周轉(zhuǎn)次數(shù)，一般取1，1.5，2，T為周轉(zhuǎn)一次所需的時間，h;g，按下列規(guī)定取值:肉類:人工推動，200-230kg/m機械轉(zhuǎn)動，170-210kg/m;魚類:15kg盤裝，400kg/m;20kg盤裝，540kkg/m蝦類:270kg/m。

（2）設(shè)有擱架的冷卻間、凍結(jié)間:m=Fgn=Fg24/T

式中F為擱架有效載貨面積㎡，g為擱架每平方米載貨量，以盤子規(guī)格600mmx400mmx120mm裝貨15-20kg計算，擱架載貨量為60-80kg/㎡。

3.2冷藏庫的貯藏噸位

冷庫中冷卻物或凍結(jié)物貯藏總量稱為冷庫容量。

(1) 冷庫容積計算方法

冷庫公稱容積是冷卻物冷藏間公稱容積、凍結(jié)物冷藏間公稱容積及貯冰間公稱容積之和。各冷間公稱容積按式(8.3)計算:V=FH

式中V為冷藏間、貯冰間公稱容積，m3，F(xiàn)為冷藏間、貯冰間凈面積(不扣除柱、門斗、制冷設(shè)備所占面積)，㎡出為冷藏間、貯冰間凈高，m。

冷間約有效容積是冷間公稱容積與容積利用系數(shù)的乘積，按以下計算:Vy=Vφ

式中Vy為冷間有效容積，m3;φ為容積利用系數(shù)。

(2) 冷藏庫噸位的計算

冷藏庫內(nèi)所有冷藏間、凍品間的容量總和(有的也包括儲冰間的容量)，稱為冷藏庫貯藏噸位數(shù)。

隨著貯藏食品的計算密度和所采用的包裝物的不同，同等容積冷藏庫貯藏噸位也不一樣。冷藏庫貯藏噸位可用下面的簡便公式計算:Mj=∑（Vρφ）/1000 式中V為冷間公稱容積m3，mj為冷庫計算噸位，t；ρ為貯藏食品的密度，kg/m3；φ為容積利用系數(shù)。

儲存分割肉或水產(chǎn)品的冷庫，其貯藏噸位按式計算:ms=-∑(ang)/1000

式中，ms為冷庫實際噸位，t;a為每層貨架托盤數(shù);n為貨架層數(shù);g為每一托盤中食品凈重，kg。

4 冷庫保溫材料的選擇與敷設(shè)

冷庫保溫材料的選用必須因地制宜，在隔熱工程中將導(dǎo)熱系數(shù)λ0.2 W/(m·K)的材料稱為隔熱材料。對冷庫隔熱材料，一般應(yīng)滿足以下幾個方面的要求：

（1）導(dǎo)熱系數(shù)要小

（2）密度小

（3）吸水率低且耐水性好

（4）機械強度高，應(yīng)有一定的抗壓、抗拉強度

（5）耐火性好，材料本省應(yīng)是不燃或者難燃的

（6）耐低溫性能好，在使用的低溫范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)不破壞、不降低機械強度

（7）無毒無異味，以免污染庫內(nèi)貨品，特別是食品

（8）經(jīng)久耐用不易腐爛

（9）能抵抗或避免蟲蛀、鼠咬

（10）施工方便，易于切割、粘貼

（11）價格低廉、來源廣，可降低工程造價，縮短工期

（12）環(huán)境可接受，即應(yīng)對環(huán)境無破壞作用或破壞作用輕微。

冷庫隔熱材料分幾種類型，一種是加工成固定形狀及規(guī)格的板塊，有固定的長度、寬度和厚度，可根據(jù)庫體安裝的需要選擇相應(yīng)規(guī)格的庫板，高、中溫冷庫一般選用10厘米厚的庫板，低溫冷庫及凍結(jié)冷庫般選用12厘米或15厘米厚的庫板；另一種冷庫可以用聚氨脂噴涂發(fā)泡，把材料直接噴到待建冷庫的磚或混凝土倉庫中，定形后既防潮又隔熱。隔熱材料有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水，隔熱性較好，但成本較高；聚苯脂吸水性強，隔熱性較差，但成本較低?，F(xiàn)代冷庫的結(jié)構(gòu)正向裝配式冷庫發(fā)展，制成包括防潮層和隔熱層的冷庫構(gòu)件，做到現(xiàn)場組裝，其優(yōu)點是施工方便、快速，且可移動，但造價比較高。

5冷庫冷卻系統(tǒng)的選擇

冷庫所選用的制冷壓縮機和輔助設(shè)備的使用條件應(yīng)符合產(chǎn)品制造商要求的技術(shù)條件。

5.1制冷壓縮機的選擇應(yīng)符合下列要求：

（1）應(yīng)根據(jù)各蒸發(fā)溫度機械負(fù)荷的計算值分別選定，不另設(shè)備用機。

（2）選配制冷壓縮機時，各制冷壓縮機的制冷量宜大小搭配。

（3）制冷壓縮機的系列不宜超過兩種。如僅有兩臺制冷壓縮機時，應(yīng)選用同一系列。

（4）應(yīng)根據(jù)實際使用工況，對制冷壓縮機所需的驅(qū)動功率進行核算，并通過其制造廠選配適宜的驅(qū)動電機。

5.2冷庫制冷系統(tǒng)中采用中間冷卻器、氣液分離器、油分離器、冷凝器、貯液器、低壓貯液器、低壓循環(huán)貯液器等，應(yīng)通過校核計算進行選定，并應(yīng)與制冷系統(tǒng)中設(shè)置的制冷壓縮機的制冷量相匹配。對采用氨制冷系統(tǒng)的大、中型冷庫，高壓貯氨器的選用應(yīng)不少于兩臺。

5.3洗滌式油分離器的進液口應(yīng)低于冷凝器的出液總管250mm～300mm。

5.4冷凝器的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）采用水冷式冷凝器時，其冷凝溫度不應(yīng)超過39℃；采用蒸發(fā)式冷凝器時，其冷凝溫度不應(yīng)超過36℃。

（2）冷凝器冷卻水進出口的溫度差，對立式殼管式冷凝器宜取1.5℃～3℃；對臥式殼管式冷凝器宜取4℃～6℃。

（3）冷凝器的傳熱系數(shù)和熱流密度應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)采用。

（4）對使用氫氟烴及其混合物為制冷劑的中、小型冷庫，宜選用風(fēng)冷冷凝器。

5.6 冷庫制冷系統(tǒng)中排液桶的體積應(yīng)按冷庫冷間中蒸發(fā)器排液量最大的一間確定。排液桶的充滿度宜取70%。

5.7輸送制冷劑泵應(yīng)根據(jù)其輸送的制冷劑體積流量和揚程來確定，其制冷劑的循環(huán)倍數(shù)：對負(fù)荷較穩(wěn)定、蒸發(fā)器組數(shù)較少、不易積油的蒸發(fā)器，下進上出供液方式的可采用3倍～4倍；對負(fù)荷有波動、蒸發(fā)器組數(shù)較多、容易積油的蒸發(fā)器，下進上出供液方式的可采用5倍～6倍，上進下出供液方式的采用7倍～8倍。同時制冷劑泵進液口處壓力應(yīng)有不小于05m制冷劑液柱的裕度。

5.8 對采用重力供液方式的回氣管路系統(tǒng)，當(dāng)存在下列情況之一時，應(yīng)在制冷機房內(nèi)增設(shè)氣液分離器：

（1）服務(wù)于兩層及兩層以上的庫房。

（2）設(shè)有兩個或兩個以上的制冰池。

（3）庫房的氣液分離器與制冷壓縮機房的水平距離大于50m。

一般情況下，小型冷庫選用全封閉壓縮機為主。因全封閉壓縮機功率小，價格相對便宜；中型冷庫一般選用半封閉壓縮機為主；大型冷庫選用半封閉壓縮機，在選用時，也可考慮選用氨制冷壓縮機，因為氨制冷壓縮機功率大，并可一機多用，但冷庫安裝及管理比較煩瑣。在蒸發(fā)器的選用時，高溫冷庫以選用冷風(fēng)機為蒸發(fā)器，其特點是降溫速度快，但易造成冷藏品的水分損耗；中、低溫冷庫選用無縫鋼管制作的蒸發(fā)排管為主，其特點是恒溫效果好，并能適時蓄冷。

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冷庫膨脹閥的調(diào)試經(jīng)驗與方法

小型冷庫，包括活動式冷庫，容量一般為100噸以下。冷庫蒸發(fā)器采用排管式或冷風(fēng)機或組合式，由壓縮機組（水冷或風(fēng)冷），節(jié)流膨脹閥等組成完整的制冷系統(tǒng)。壓縮機多數(shù)采用半封閉式，較小系統(tǒng)采用全封閉式的。制冷劑以R22與R404a為常見。

冷庫的制冷系統(tǒng)，一般最常見的操作故障為：制冷溫度下降緩慢、系統(tǒng)堵塞引起運行工況不正?；驘o法運行等。 冷庫制冷溫度下降緩慢，多為操作調(diào)整不當(dāng)所致，其中膨脹閥的調(diào)節(jié)是最為關(guān)鍵的。

膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多，壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì)，壓力越低，相對應(yīng)的溫度就越低；壓力越高，相對應(yīng)的溫度也就越高。 

按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。

相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。

膨脹閥的開啟度，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的庫溫進行調(diào)節(jié)，即在庫溫相對應(yīng)的壓力下調(diào)整。

例子：庫溫為-10度，查R22制冷劑的《熱力性質(zhì)表》，對應(yīng)蒸發(fā)壓力為2.55bar。冷庫的蒸發(fā)溫度應(yīng)比庫溫低5-10度左右，即為-15~~-20度，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力為1.96bar~~1.45bar。

壓縮機的吸氣壓力由于存在吸氣管的壓力損失和過熱度（取決于管路的長短和隔熱效果），一般較蒸發(fā)壓力稍高。此時膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力應(yīng)基本與蒸發(fā)壓力相似（蒸發(fā)壓力稍高）。 

調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細(xì)耐心地進行，調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與庫溫產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。

每調(diào)動膨脹閥一次，一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上，調(diào)節(jié)不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的主要依據(jù)參數(shù)。 膨脹閥技術(shù)性能的好壞，直接影響其能否正常調(diào)節(jié)運行的標(biāo)志。

通常容易出現(xiàn)過濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調(diào)節(jié)反應(yīng)不靈敏，調(diào)節(jié)失控或無法調(diào)節(jié)等。當(dāng)膨脹閥的進口處出現(xiàn)結(jié)霜（或閥蓋也結(jié)霜），進液管的溫度比常溫低，甚至結(jié)露。

壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應(yīng)壓力，機器運轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高，制冷溫度下降緩慢或不下降，足以說明膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞，存在臟堵或冰堵現(xiàn)象。 

冷庫系統(tǒng)除霜的目的、方式與選擇

一、概述： 

由于冷庫內(nèi)蒸發(fā)器表面結(jié)霜，妨礙制冷蒸發(fā)器（管道）冷量傳導(dǎo)與散發(fā)，最終影響制冷效果。當(dāng)蒸發(fā)器表面的霜層（冰層）厚度達到一定程度時，制冷效率甚至下降到30%以下，導(dǎo)致電能較大浪費，且縮短制冷系統(tǒng)的使用壽命。因此有必要在適當(dāng)?shù)闹芷趦?nèi)進行冷庫除霜操作。

二、除霜目的：

1、提高系統(tǒng)制冷效率； 

2、保障庫內(nèi)凍品質(zhì)量； 

3、節(jié)約電能； 

4、延長冷庫系統(tǒng)使用壽命。

三、除霜方式： 

冷庫除霜的方式：熱氣除霜（熱氟除霜、熱氨除霜）、噴水除霜、電氣除霜、機械（人工）除霜等。

熱氣除霜---適用大、中、小型冷庫排管除霜

直接把熱的高溫氣態(tài)冷凝劑不經(jīng)截流進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器溫度回升，促使結(jié)霜層與冷排結(jié)合部溶化或繼而剝落。熱氣融霜經(jīng)濟可靠，維護管理方便，而且其投資和施工難度也不大。

噴水除霜---多應(yīng)用于大、中型冷風(fēng)機除霜 

定期用常溫水噴淋冷卻蒸發(fā)器，來融化霜層。噴水除霜雖然除霜效果很好，但它比較適合于空冷器，對于蒸發(fā)盤管來說，難以操作。也可以用冰點溫度較高的溶液如5%---8%濃鹽水噴灑蒸發(fā)器，阻止結(jié)霜形成。 

電熱除霜---電熱管多用于中、小型冷風(fēng)機

電熱絲多用于中、小型冷庫鋁排管電加熱除霜，對于冷風(fēng)機然簡單易行，使用便利；但對于鋁排管冷庫的情況，鋁翅片安裝電熱絲的施工難度并不小，而且以后的故障率也比較高，維護管理難度較大，經(jīng)濟性也差，安全系數(shù)相對較底。

機械人工除霜---小型冷庫排管除霜適用 

冷庫排管人工除霜比較經(jīng)濟，最原始的除霜方法。較大的冷庫用人工除霜不現(xiàn)實，仰頭操作難度大，體能消耗過快，在庫內(nèi)滯留時間過長有害身體健康，除霜不易徹底，有可能造成蒸發(fā)器變形，甚至可能砸壞蒸發(fā)器導(dǎo)而致冷媒泄漏事故發(fā)生。

四、氟系統(tǒng)除霜方式選擇：

根據(jù)冷庫的蒸發(fā)器不同而選擇相對合適的除霜方式。少數(shù)微小型冷庫采用停庫開門，利用空氣熱量來自然化霜。部分高溫庫冷風(fēng)機選擇停掉制冷機，單獨打開冷風(fēng)機風(fēng)扇，利用風(fēng)扇流通空氣來化霜，不啟用電熱管以達到節(jié)能的目的。 

1、冷風(fēng)機的除霜方式:

a、有電熱管化霜和水沖霜可以選擇，用水比較方便的地區(qū)可以偏向選擇水沖霜冷風(fēng)機，缺水地區(qū)則偏向選擇電熱管化霜的冷風(fēng)機。 

b、電熱管化霜大多用在小型冷風(fēng)機除霜；水沖霜冷風(fēng)機一般配置于大型空調(diào)、制冷系統(tǒng)。 

2、鋼排的除霜方式：有熱氟除霜和人工除霜可以選擇。 

3、鋁排管的除霜方式：有熱氟除霜和電熱化霜可以選擇。

五、冷庫化霜時間：

現(xiàn)在多數(shù)冷庫化霜是根據(jù)化霜溫度探頭或者化霜時間來控制。應(yīng)據(jù)堆放貨物的數(shù)量及貨物的質(zhì)量來調(diào)整化霜次數(shù)、時間、以及化霜停止溫度。

在化霜時間結(jié)束，再到滴水時間，再風(fēng)機啟動。注意，化霜時間不要設(shè)得太長，盡量做到一個合理的化霜。（化霜周期一般根據(jù)送電時間或壓縮機開機時間兩種。） 暖通在線

六、霜過多原因分析：

影響結(jié)霜的原因有很多，如：蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)、大氣環(huán)境(溫度、濕度)以及空氣流速等。對霜形成和空氣冷卻器性能的影響大小依次為:

1、入口空氣與冷庫冷風(fēng)機之間的溫差；

2、吸入空氣的濕度；

3、翅片間距；

4、進口空氣流速。

在庫溫溫度高于8℃時，正常的冷庫系統(tǒng)幾乎不結(jié)霜；環(huán)境溫度-5～3℃、空氣相對濕度較大時，空氣冷卻器容易結(jié)霜；環(huán)境溫度在降低時，由于空氣中含濕量減少，結(jié)霜速度反而下降。

來源：暖通空調(diào)在線百科

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