冷庫的降溫操作
冷庫降溫前,應(yīng)對制冷系統(tǒng)的各控制閥門進行檢查和調(diào)整,使需要降溫的庫房低壓系統(tǒng)管道暢通,壓縮機至冷凝器、儲液器和高壓調(diào)節(jié)站的高壓管路也必須暢通,降溫開始時先對蒸發(fā)器適當供液,系統(tǒng)內(nèi)有一定氨液后,照正常啟動程序開動氨壓縮機,使機器投入正常生產(chǎn)。調(diào)整對蒸發(fā)器的供液量,使氨液在系統(tǒng)內(nèi)不斷正常循環(huán),庫溫便會逐漸下降,庫房溫度達到一定程度后,停止供液,關(guān)閉壓縮機,暫停降溫,待達到規(guī)定時間后再繼續(xù)降溫,知道達到設(shè)計要求低溫為止。
冷庫在降溫時,庫房門要緊閉,各個蒸發(fā)排管結(jié)霜良好,庫房降溫情況應(yīng)做好記錄,庫溫達到設(shè)計要求停止降溫,要觀察并記錄庫溫回升的情況。
降溫是,若遇庫溫將不下來,達不到設(shè)計要求,應(yīng)分析原因,適當處理,庫溫將不下來的原因很多,在設(shè)計制冷系統(tǒng)選擇不當,如壓縮機的能力過小,節(jié)流閥口徑或管道直徑選擇不合理,庫房蒸發(fā)器蒸發(fā)面不夠等;也可能是安裝上接管有錯誤或安裝位置不當,或管內(nèi)局部阻塞,蒸發(fā)排管不結(jié)霜等,也可能是操作系統(tǒng)中的閥門未調(diào)整好,蒸發(fā)器供液不足等,應(yīng)當根據(jù)情況具體分析,具體處理。降溫后,如果庫溫回升較快,應(yīng)檢查隔熱層是否不平或受潮,施工質(zhì)量是否有問題等。
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