冷庫膨脹閥故障處理
冷庫膨脹閥
故障主要情況有:冰堵、臟堵、感溫包充注介質泄漏、感溫包安裝位置不正確、充注介質遷移、閥芯卡死、選用的膨脹閥容量過小,過熱度調整不當等。 1.對于冷庫膨脹閥臟堵來說,比較嚴重是時,要重新清理系統(tǒng)管路中的一些雜質,抽真空,重新的注入制冷劑。如果不嚴重的,只換一個干燥過濾器就行了。 2.對于冷庫膨脹閥冰堵,輕度的可以用熱水袋或是熱毛巾敷在冰堵位置,冰堵嚴重到影響系統(tǒng)的正常運行時,那么就要換掉過濾干燥器,重新清理干系統(tǒng)管路中的水分,抽真空,重新注入制冷劑。 3.對于冷庫膨脹閥感溫包充注介質泄漏:主要是感溫包毛細管斷裂、腐蝕、損傷。 出現(xiàn)這些情況時是需要直接更換膨脹閥,在安裝和使用過程中避免細管和尖銳的損傷,或燒傷,對毛細管采用防腐防護。 4.對于冷庫膨脹閥感溫包安裝位置不正確,感溫包一般是裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上,要遠離壓縮機吸氣口而靠近蒸發(fā)器位置,不能垂直安裝。 感溫包,吸氣管的底部導致供液的紊亂,是可能感溫包安裝在吸氣管上部,降低反應在,導致蒸發(fā)器制冷劑過多。有時少量的液態(tài)制冷劑,注入感溫包安裝的位置,引起感溫包溫度的迅速變化。 5.對于冷庫膨脹閥充注介質遷移,在冷庫調試和使用時要保持好感溫包的溫度低于感溫原件的溫度。出現(xiàn)遷移可以加熱膨脹閥頭讓介質再次回歸感溫包內。 6.對于冷庫膨脹閥閥芯卡死 要更換干燥過濾器,或是直接更換膨脹閥,清除制冷系統(tǒng)中水分和雜質。 7.對于冷庫膨脹閥選用的膨脹閥容量過小,過熱度調整不當時,直接更換、調整即可。
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