1、生產(chǎn)車間接到物資供應部，物料供應周期的通知，根據(jù)研發(fā)部制定的產(chǎn)品生產(chǎn)消耗規(guī)定定額，依椐產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程制定領(lǐng)料計劃，交物資供應部倉管員按計劃配料。
2、物資供應部倉管員受理配料計劃后，及時核對研發(fā)部制定產(chǎn)品生產(chǎn)消耗定額，并按生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)周期分批配料。
3、實物倉管配料完畢，及時通知生產(chǎn)車間辦理領(lǐng)料手續(xù)，即：生產(chǎn)車間領(lǐng)料員，到物資供應部開據(jù)物料領(lǐng)用單，物資供應部打單員，必須按生產(chǎn)工藝流程打印領(lǐng)用單，絕對不允許上工序領(lǐng)下工序物料，以免保管不善造成非生產(chǎn)性物料損耗。
4、領(lǐng)料員將打印的領(lǐng)料單，到實物倉管員辦理領(lǐng)料手續(xù)，實物倉管員按領(lǐng)料單所列物料明細發(fā)料，實行當面點清制，領(lǐng)料員核實應領(lǐng)物料后，并在領(lǐng)料單上簽名，以便負責今后物料丟失責任。
5、在生產(chǎn)過程中，錯發(fā)誤領(lǐng)物料：及時退回倉庫，同時用紅字沖銷原領(lǐng)料單錯發(fā)誤領(lǐng)數(shù)量，否則倉管員和領(lǐng)料員承擔全部經(jīng)濟責任。
6、在生產(chǎn)過程中，物料規(guī)格或色差換料：必須實行退舊領(lǐng)新原則，再補辦所退物料領(lǐng)用單，避免先領(lǐng)后退就無人再退的錯誤作法，無意造成非生產(chǎn)性物料消耗，導致生產(chǎn)成本增加。
7、在生產(chǎn)過程中，工藝改變換料：必須按照研發(fā)部或技術(shù)部規(guī)定消耗定額執(zhí)行領(lǐng)料，并按第六條退舊領(lǐng)新原則執(zhí)行，補辦領(lǐng)料手續(xù)。
8、在生產(chǎn)過程中，責任性補料：必須找出原因，責任落實到人，經(jīng)主管生產(chǎn)老總審批，并按第六條退舊領(lǐng)新原則執(zhí)行，補辦領(lǐng)料手續(xù)。
9、以上退舊物料的賬務處理，用紅字沖賬法作倉庫賬務處理，根椐物料使用價值和價值，必須分倉別類存放于倉庫，按時記入物料庫存，絕對不允許退回物料不記賬的錯誤作法，否則造成損失由相關(guān)倉管人員負責賠償。
10、根椐退回的物料作如下處理：
（1）能找供應商更換或退回的物料，由采購部負責辦理更換或退回；
（2）能再次使用的物料，由生產(chǎn)部負責盡量使用；
（3）沒使用價值的物料，由物資管理部倉庫提供明細，按規(guī)定程序報批，作廢品變價處理。
 

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