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呆滯物料處理不合理后果,是更加混亂的倉庫庫存數(shù)據(jù)?

時間:2022-12-25 00:27:39來源:lenglian欄目:冷鏈倉儲 閱讀:


物料存量過多,耗用量極少,而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料就是呆滯物料。而呆滯物料,是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和倉管員不太喜歡的東西之一。而呆滯物料處理不合理后果,可能更加混亂的倉庫庫存數(shù)據(jù),因此,有效的處理呆滯物料很重要。
呆滯物料的主要處理方式:
1、先進(jìn)先出使用:在日常生產(chǎn)中優(yōu)先使用積壓呆滯物料.
2、折價退廠商:物控部采購負(fù)責(zé)與供應(yīng)商協(xié)調(diào),把呆滯物料打折退回原供貨廠家.
3、報廢:對已不能使用的呆滯物料,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后作報廢處理.
4、變賣:對于部分呆滯物料,確認(rèn)生產(chǎn)不再使用或極少使用時,處理價格由采購組核定、財務(wù)部審核,經(jīng)總裁辦批準(zhǔn)后,可對其進(jìn)行變賣.
5、研發(fā)留用:對于部分生產(chǎn)已無利用價值但對研發(fā)部門在新產(chǎn)品的研發(fā)過程中可能會用到的物料可留作研發(fā)用料。
6、建立呆滯物料處理倉,單獨存放處理;
7、當(dāng)呆滯周期超過五年,直接做報廢處理;
根據(jù)不同原因產(chǎn)生的呆滯物料,處理辦法也有所區(qū)別:
一、對于工程、設(shè)計變更引起的呆滯物料:
首先,工程設(shè)計部門應(yīng)填寫好《變更通知單》,并發(fā)送給各相關(guān)部門;
其次,由物控確認(rèn)該物料的庫存情況和在途情況;
然后由采購部通知供應(yīng)商停止物料生產(chǎn);
再次,物控組織生產(chǎn)、質(zhì)量、市場、研發(fā)等部門進(jìn)行物理評審,制定最終變更物料的處理辦法;
最后,倉庫依據(jù)處理辦法對變更物料進(jìn)行處理。
二、對于采購寬量、安全庫存引起的物料呆滯。在處理應(yīng)對時:
1.采購寬量應(yīng)由物控來申請,只能對常用件、易損件、通用件、價格波動大的物料設(shè)定采購寬量;
2.而安全庫存究竟要多少數(shù)量,也要經(jīng)由物控核準(zhǔn),避免安全庫存量過大;
3.此外,物控要做好安全庫存排查工作,至少每月檢討排查一次,確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;
三、對于該寬量或安全庫存量的物料,必須遵循先入先出原則,先進(jìn)物料優(yōu)先出庫;
如果物料一直無法消化,形成呆滯物料,存放超過六個月,物控應(yīng)填寫《呆滯物料處理清單》送領(lǐng)導(dǎo)審批,由倉庫調(diào)劑處理。
四、對于預(yù)測不準(zhǔn)、訂單變化引起的物料呆滯。
1.如果是預(yù)測不準(zhǔn)造成的,應(yīng)改進(jìn)預(yù)測方法,加強對客戶訂貨進(jìn)展進(jìn)行分析和溝通,并告知客戶經(jīng)理我們公司的營銷策略和每日庫存狀況;
2.如果是訂單變化造成的。
首先,要第一時間通知相關(guān)單位變化情況;
然后,由物控做好呆滯數(shù)量統(tǒng)計;
接下來,采購要與客戶做好溝通,讓客戶進(jìn)行吸收和補償,降低公司的損失。
再次,物控發(fā)出退倉通知,由生產(chǎn)部門將待生產(chǎn)的物料退回倉庫。 最后,由倉庫統(tǒng)一填報《呆滯物料清單》,并將清單送至相關(guān)部門進(jìn)行處理評審,然后依據(jù)處理意見進(jìn)行處理。
五、對于客戶退貨引起的物料呆滯。
市場部要第一時間通知相關(guān)部門;
然后由物控辦理退貨數(shù)量的清點、入庫工作,并將確認(rèn)的數(shù)量送交市場部;如果只需返修即可再次發(fā)貨的,物控應(yīng)安排生產(chǎn)返修,并由成品倉辦理出庫、入庫、發(fā)貨。客戶不再訂購此類貨物的,物控應(yīng)在其他客戶訂單中優(yōu)先消化。沒有可以消化的訂單,且積壓超過三個月,需填寫《呆滯物料清單》,送總經(jīng)理給出處理意見,并由倉庫負(fù)責(zé)落實。
六、對于物料管理失控引起的物料呆滯。
要從這幾個方面來進(jìn)行處理和應(yīng)對:
首先,采購的決策權(quán)和執(zhí)行權(quán)要分離,由專門的物控部門根據(jù)訂單和庫存決定,不允許先接收供應(yīng)商送來的貨再補訂單的情況發(fā)生。
其次,制定倉庫管理制度,規(guī)定所有的領(lǐng)料、收料、發(fā)料和退料環(huán)節(jié)必須按照流程執(zhí)行,確保先進(jìn)先出,保證數(shù)量準(zhǔn)確。
再次,指定盤點,比如每周一次小盤點,每月一次大盤點等,及時盤點呆滯物料,確保實物與賬面數(shù)量的統(tǒng)一。
其四,制定供應(yīng)商管理辦法,對供應(yīng)商的物料進(jìn)行管控,不能讓他想送多少就送多少。
最后,建立稽核體系,要求倉庫做好產(chǎn)品記錄,發(fā)現(xiàn)呆滯物料要及時提報檢驗、評估,防止過期物料進(jìn)行流轉(zhuǎn)。

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